Ersatzteil ohne CAD-Daten
Vorhandene Komponenten digital erfassen, im CAD nachkonstruieren und für eine erneute Fertigung vorbereiten.
3D-Scan-Dienstleister aus Bensheim
3D-Scan, Bauteilvermessung und Reverse Engineering.
Wir erfassen technische Bauteile optisch und taktil, vergleichen gefertigte Geometrien mit Soll-Daten und erstellen die Grundlage für Qualitätsprüfung, Nachkonstruktion oder Weiterentwicklung.
Flächenhafte Erfassung komplexer Geometrien
Punktgenaue Prüfung
Taktile Vermessung relevanter Merkmale
Typische Anwendungen
Wann ist ein 3D-Scan sinnvoll?
Besonders wertvoll ist die 3D-Bauteilvermessung, wenn Zeichnungen fehlen, Geometrien komplex sind oder der reale Zustand eines Bauteils digital weiterverwendet werden soll.
Komplexe Geometrien
Freiformflächen, Konturen und schwer konventionell messbare Bereiche vollständig als digitales Modell aufnehmen.
Soll-Ist-Vergleich
Ein gefertigtes Bauteil mit vorhandenen CAD-Daten vergleichen und geometrische Abweichungen sichtbar machen.
Änderung & Weiterentwicklung
Reale Einbausituationen oder bestehende Bauteile als Grundlage für Anpassung, Optimierung und neue Konstruktionen nutzen.
Scan-to-CAD
3D-Digitalisierung endet nicht beim Scan.
Ein Scan bildet zunächst die reale Oberfläche als Polygonnetz ab. Für Änderungen, Zeichnungen oder eine kontrollierte Nachfertigung wird daraus im Reverse Engineering ein technisch verwendbares CAD-Modell.
- 01
Bauteil erfassen
Die Geometrie wird mit dem optischen 3D-Scanner aufgenommen und bei Bedarf durch taktile Messpunkte ergänzt.
- 02
Scandaten aufbereiten
Einzelne Aufnahmen werden ausgerichtet, zusammengeführt und von Messartefakten oder nicht benötigten Bereichen bereinigt.
- 03
CAD-Modell erstellen
Für das Reverse Engineering wird aus der erfassten Ist-Geometrie ein sauberes und bearbeitbares 3D-CAD-Modell aufgebaut.
- 04
Daten bereitstellen
Je nach Aufgabe erhalten Sie ein Polygonmodell, CAD-Daten oder eine Auswertung für Prüfung, Änderung und Fertigung.
Das passende Messverfahren
Optischer 3D-Scan oder taktile Vermessung?
Beide Methoden lösen unterschiedliche Aufgaben. In Kombination entsteht eine belastbare Datengrundlage aus flächenhafter Geometrie und gezielt geprüften Funktionsmaßen.
Keyence VL-800
Optischer 3D-Scan
Das Bauteil wird berührungslos und flächenhaft erfasst. Das eignet sich besonders für Freiformflächen, Konturen und einen vollständigen digitalen Eindruck der realen Geometrie.
- Erweiterter Messbereich für Bauteile bis etwa Ø 500 mm
- Digitale Erfassung komplexer Außen- und zugänglicher Innenkonturen
- Grundlage für STL-Daten, Geometrieanalyse und Reverse Engineering
Keyence XM
Taktile Vermessung
Einzelne Merkmale werden mit einem Messtaster gezielt aufgenommen. Damit lassen sich funktionsrelevante Maße überprüfen und optisch erfasste Geometrien sinnvoll ergänzen.
- Gezielte Prüfung von Bohrungen, Abständen und Bezugselementen
- Erfassung klar definierter Einzelmaße und Funktionsmerkmale
- Ergänzung und Plausibilisierung optischer Messergebnisse
Ergebnisse & Datenformate
Welche Daten erhalten Sie?
Der benötigte Datensatz richtet sich nach der weiteren Verwendung. Deshalb klären wir vorab, ob die reale Oberfläche dokumentiert, geprüft, verändert oder neu gefertigt werden soll.
STL- oder Polygonmodell
Aufbereitete Ist-Geometrie des gescannten Bauteils – zum Beispiel für Visualisierung, Vergleich oder 3D-Druckvorbereitung.
Bearbeitbares CAD-Modell
Neu aufgebaute STEP- beziehungsweise CAD-Geometrie für Änderungskonstruktion, Zeichnungsableitung und Nachfertigung.
Soll-Ist-Auswertung
Vergleich der erfassten Bauteilgeometrie mit vorhandenen CAD-Solldaten zur Beurteilung geometrischer Abweichungen.
Soll das erfasste Bauteil verändert oder weiterentwickelt werden, übernehmen wir anschließend auch die CAD-Konstruktion und auf Wunsch die Fertigung als Prototyp.
Projektanfrage